Ключові технології бурової установки з гідравлічним анкером

У деяких просунутих моделях використовуються два незалежні регульовані насоси для управління ударом і позиціонуванням відповідно, досягаючи точного узгодження тиску та навантаження. Легкі пропелери з алюмінієвого сплаву та-цілісні литі балки також є додатковими для зменшення загальної ваги та підвищення надійності.

Конструкцію кронштейна свердла було оптимізовано, вона має більший хід висунення та більш гнучку позицію, що забезпечує плавну роботу та точне позиціонування. Система свердління поєднує в собі функції проти-заклинювання та -сухого-випалювання, що ефективно підвищує ефективність свердління та зменшує знос свердла.

Система керування транспортним засобом базується на технології зв’язку CAN-BUS, що забезпечує базову платформу для подальшої автоматизації та інтелектуальних оновлень. Функція дистанційного керування не є обов’язковою. На рівні алгоритму керування наукові кола запропонували технологію керування кутом повороту в ковзному режимі на основі вдосконаленого спостерігача розширеного стану для підвищення точності керування та усунення завад. Що стосується діагностики несправностей, компанії розробили спеціальні методи та системи аналізу несправностей.

Забруднення оливи та перегрів гідравлічної системи є основними причинами високої кількості відмов у бурових установках з гідравлічними анкерними болтами. Застосування очищувача охолодження, який може одночасно знизити температуру масла та контролювати забруднення, може значно підвищити надійність і термін служби бурових установок з гідравлічним анкерним болтом.

Пристрій для кріплення має інтегровану конструкцію з трьома-станціями, яка може реалізовувати швидке перемикання між анкером для з’єднання труб і конструкцією смоляного анкера. У поєднанні з-відсіком для зберігання прутів великої місткості та роботизованою рукою, що підвішує дротяну сітку, це може ефективно зменшити інтенсивність праці працівників.